Na Enagol, compreendemos a importância da segurança, confiabilidade e desempenho das infraestruturas industriais, especialmente no setor de Oil & Gas.
Por isso, os nossos Ensaios Não Destrutivos (NDT) representam um pilar fundamental no controlo da integridade de equipamentos e materiais, permitindo identificar falhas ou descontinuidades sem comprometer as operações.
A nossa equipa de especialistas, munida das mais avançadas tecnologias, oferece uma vasta gama de serviços NDT que permitem aos nossos clientes reduzir riscos, melhorar a eficiência operacional e cumprir rigorosos padrões de segurança.
Os nossos serviços de NDT abrangem uma diversidade de métodos, cada um projetado para fornecer insights detalhados sobre a integridade dos materiais, maximizando a performance e minimizando o tempo de inatividade.
A nossa abordagem técnica e rigorosa garante que os processos sejam executados com precisão, proporcionando relatórios detalhados e soluções preventivas que ajudam a evitar falhas inesperadas.
Principais serviços de NDT
Inspeção Visual (VI)
Avaliação visual de superfícies e componentes para detectar defeitos superficiais, apoiada por ferramentas de ampliação e câmaras especializadas.
Fluxo Magnético (MFL)
Técnica de inspeção de tubulações para detetar corrosão interna, utilizando sensores magnéticos para identificar perdas de material.
Teste Radiográfico (RT)
Avaliação interna de materiais e soldaduras através de raios-X ou raios gama, permitindo a inspeção sem danificar o material.
Teste de Líquidos Penetrantes (PT)
Método utilizado para identificar fissuras superficiais em materiais, através da aplicação de líquidos penetrantes e reveladores.
Teste Ultrassónico (UT)
Utilização de ondas sonoras para identificar falhas internas em soldaduras e estruturas, garantindo uma avaliação precisa e não invasiva.
Análise de Vibração (VA)
Monitorização de equipamentos rotativos para detecção de falhas mecânicas, como desalinhamento ou desgaste, aumentando a eficiência operacional.
Teste de Partículas Magnéticas (MPT)
Técnica para detecção de descontinuidades em materiais ferromagnéticos, como soldas e peças metálicas, utilizando campos magnéticos.
Inspeção por Filme Digital
Substituição dos métodos radiográficos tradicionais por tecnologia digital, permitindo uma avaliação mais rápida e detalhada de componentes.
Teste por Eddy Current (ECT)
Deteção de fissuras e corrosão em materiais condutores, ideal para tubulações e estruturas metálicas, sem contacto direto com o material.
Teste de Vazamento (LT)
Verificação da estanqueidade de equipamentos para identificar fugas de fluidos e garantir a integridade de sistemas de tubulações.
Teste de Infravermelho (IR)
Deteção de variações térmicas para identificar sobreaquecimentos ou falhas em sistemas elétricos e mecânicos, evitando avarias.
Inspeção Automatizada (AUBT, PAUT, TOFD, etc.)
Métodos avançados de inspeção automatizada para avaliação precisa e detalhada de soldaduras e componentes críticos, com maior fiabilidade e velocidade.
Teste de Emissão Acústica (AET)
Monitorização de ondas sonoras para a detecção de microfissuras ou deformações em estruturas pressurizadas, sem interrupção de operações.
Identificação Positiva de Materiais (PMI)
Análise química de materiais para assegurar a conformidade com as especificações técnicas, utilizando tecnologia de radiação X portátil.
Teste de Segurança de Válvulas (PSV)
Calibração e teste de válvulas de segurança para garantir que funcionam corretamente sob pressão, prevenindo sobrepressões.
Os ambientes industriais, especialmente no setor de Oil & Gas, trazem desafios adicionais na execução de inspeções e ensaios devido às condições extremas e à complexidade das operações.
As nossas soluções de Ensaios Não Destrutivos (NDT) são projetadas para enfrentar essas dificuldades, oferecendo tecnologias avançadas que garantem a integridade estrutural dos ativos.
Na Enagol, colaboramos estreitamente com operadores e contratantes para superar barreiras operacionais, fornecendo uma abordagem integrada que assegura a confiabilidade e a segurança, enquanto possibilitamos a otimização e continuidade das operações industriais em locais remotos e desafiantes.